Taller de producció de marcs d'acer

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de tallers de producció de marcs d'acer a la Xina, també admet un servei personalitzat. Benvingut a comprar un taller de producció de marcs d'acer homologat CE i ISO a un preu baix de la nostra fàbrica.

Tens un calendari de producció. Teniu un objectiu de P&L. I precisament teniu una oportunitat d'aconseguir l'edifici abans que entrin les màquines.

Un taller de producció de marcs d'acer és fonamentalment diferent d'un magatzem o un cobert comercial. Porta càrregues dinàmiques de grua. Gestiona el cicle tèrmic de la calor del procés. Ha de romandre absolutament rígid sota forces laterals repetides. Retalla les cantonades aquí, i la penalització composa mensualment - rails de grua desalineats, fuites de juntes de carena, òxid que floreix a través de recobriments prims.

ZSL construeix tallers de producció de la manera com els construïm nosaltres mateixos: un projecte, un model estructural, zero compromisos.

Ruta de càrrega, no conjectures

La diferència entre una estructura certificada i un marc de mercaderies és el que passa a les connexions.

Cada taller de producció de ZSL comença com un model BIM de TEKLA Structures - no un bloc CAD genèric. Els membres tenen la mida dels casos de càrrega reals:

- Càrrega morta: pes-autònom + sostre + serveis suspesos (il·luminació, ruixadors, extracció de pols)
- Càrrega en directe: accés al sostre + manteniment + acumulació de neu (personalitzat segons la càrrega de neu terrestre del vostre lloc)
- Càrrega de la grua: càrregues verticals a les rodes + sobretensió lateral + frenada longitudinal - modelades com a embolcalls de càrrega en moviment al llarg de la biga de la pista
- Càrrega de vent: conforme a ASCE 7 / EN 1991-1-4, que té en compte les obertures de les portes i l'orientació dominant de la façana
- Sísmica: marcs de moment dúctil-resistent quan sigui necessari, amb connexions de secció de feix reduït (RBS) en llocs-sísmics alts

• Estructura primària: acer estructural de baix-aliatge Q355B (límit elàstic 355 MPa). Columnes i bigues de secció-H-laminades en calent, cargolades al lloc-amb cargols de grau 10,9-d'alta resistència.
• Estructura secundària: Q235B-correses i corretges C/Z formades en fred amb un espai optimitzat - més ajustades a les zones de ràfec on la succió del vent arriba.

El model genera dibuixos de fabricació automàticament. No queda res per a la improvisació del lloc.

Grua-Preparada per defecte

Afegir una grua més tard és tres vegades el cost de l'enginyeria per a una des del primer dia.

Tots els tallers de producció que oferim estan preparats per a la grua-:

La biga de la pista és contínua sobre els suports - no només suportats -, reduint el moment de flexió del mig-envergadura fins a un 25% i eliminant els detalls d'empalmament propensos a la fatiga-a la part superior de les columnes.

La connexió del suport de la columna està-soldada, alleujada-la tensió i provada amb UT-abans de la galvanització. Aquesta és l'articulació que rep el cop cada cop que la grua agafa una càrrega. No hi ha una segona oportunitat.

El sobre de producció

El que passa entre l'acer importa tant com el propi acer.

• Sistema de coberta:

- Full exterior: ColorBond recobert AZ150 de 0,5 mm / perfil trapezoïdal equivalent (més o igual a 32 mm d'alçada de costella)
- Aïllament: llana de roca/llana de vidre de 75 a 100 mm (valor U-Inferior o igual a 0,40 W/m²K estàndard; Inferior o igual a 0,25 opcional per a espais condicionats)
- Barrera de vapor: paper d'alumini reforçat sota l'aïllament per evitar la condensació intersticial
- Inner liner: 0.4mm white steel liner for light reflectance (>80%), no cal sostre

• Sistema de paret:

Perfil trapezoïdal - horitzontal-col·locat-una sola pell (0,5 mm) per a tallers sense calefacció
- Panell sandvitx (nucli PIR/PU de 50–75 mm, valor U-Inferior o igual a 0,35) per a la producció-controlada a temperatura
- Angle de la base anticorrosió-a la línia del sòl - els primers 300 mm tenen esquitxades, impactes de forquilla i productes químics de neteja

• Il·luminació natural:

- Panells de claraboia FRP (classificació de foc de grau 1, superior o igual al 85% de transmissió de la llum) integrats al sostre a una proporció del 8 al 10% de la superfície del sòl
- Panells de paret translúcids a nivell alt a les façanes nord/sud per a l'enlluernament-llum diürna difusa lliure
- Resultat: 300-500 lux a l'avió de treball durant les hores de llum, cost d'energia zero

• Ventilació:

- Ventilador Ridge (amplada de la gola calculada per CFD per a la càrrega de calor del vostre procés)
- Reixetes d'entrada de ràfec amb malla d'ocells
- Opcional: ventiladors de turbina motoritzats per a botigues de soldadura/foneria

Muntatge=Sense temps d'inactivitat

La teva producció no s'atura perquè estem construint. L'acer puja mentre les vostres línies existents continuen funcionant en una parcel·la adjacent.

• Fase de fàbrica (3-5 setmanes):

1. Model TEKLA aprovat → dibuixos de fabricació-generats automàticament
2. Acer tallat, perforat i soldat a la nostra instal·lació certificada ISO 9001
3. Totes les connexions a la botiga-muntades per a la comprovació de l'ajust i després desmuntades per al transport
4. Preparació de la superfície: explosió SA 2.5 → imprimació rica en zinc-(Més o menys 80μm DFT)
5. Cada membre estampat amb un codi de muntatge que coincideix amb el dibuix de muntatge

• Fase del lloc (4-6 setmanes):

1. Perns de cimentació establerts a la plantilla - topada ±2 mm
2. Columnes aixecades, plomades, torques - Dia 1-3
3. Bigues del sostre muntades a nivell, aixecades per parelles amb corretges pre-acoblats - Dia 4-10
4. Els feixos de la pista de la grua col·locats i alineats amb làser - Dia 11-14
5. Corretges, corretges, arriostraments completats - Dia 15-20
6. Revestiment de sostres i parets - Dia 21-35
7. Carril de grua soldat, terra i duresa-provat - Dia 36-40

Soldadura en lloc zero. Tall zero per adaptar-se. Zero sorpreses. Cada peça arriba numerada i documentada.

Perfil de costos de 50 anys

Un edifici d'acer barat et costa cada any. Un taller de ZSL et costa una vegada.

El valor actual net de triar ZSL en lloc d'un marc de productes bàsics normalment es recupera durant els primers 7 anys - mitjançant l'eliminació del temps d'inactivitat, reparacions evitades i primes d'assegurança més baixes. Després d'això, és pur marge.

Preguntes freqüents

• P: Quin és el termini de lliurament des de la comanda fins al lliurament d'acer al lloc?

R: 5-7 setmanes per a un taller estàndard de 2.000 a 5.000 metres quadrats, depenent de la complexitat i la cua de producció actual. L'aprovació del modelatge i dibuix de TEKLA triga la setmana 1; la fabricació s'executa entre les setmanes 2 i 5; l'enviament depèn de la vostra ubicació. Oferim un calendari de fites en la signatura del contracte amb fotos setmanals del progrés des de la nostra fàbrica.

• P: Es pot instal·lar l'edifici al nostre país?

A: Sí. Enviem un supervisor de muntatge ZSL i un inspector de soldadura al vostre lloc. Dirigeixen la vostra tripulació local mitjançant els dibuixos de muntatge numerats. Totes les connexions estan cargolades - el vostre equip necessita claus dinamomiques estàndard, una grua mòbil i un elevador de tisora. Hem supervisat instal·lacions a l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, Àfrica i Oceania.

• P: Quina capacitat de grua pot suportar l'edifici?

R: Dissenyem l'estructura de la pista per a la vostra capacitat de grua especificada - normalment entre 5 i 50 tones SWL. L'edifici es modela amb l'envolupant de càrrega en moviment complet, inclòs el factor d'impacte, sobretensió lateral i frenada longitudinal. Si encara no heu seleccionat una grua, dissenyem les columnes i els fonaments d'una futura grua sense cap cost estructural addicional - que afegiu la biga i el rail més tard.

• P: Com gestioneu els entorns d'alta-corrosió (costeros, químics, alta-humitat)?

R: Les actualitzacions de les especificacions de recobriment en tres nivells: (1) Interior estàndard industrial: DFT superior o igual a 250 μm tal com es descriu anteriorment; (2) Exposició costanera/química: la imprimació rica en zinc-augmenta a 100 μm, més una capa de barrera epoxi addicional (DFT total superior o igual a 320 μm); (3) Servei submergit/immersió: galvanització per immersió en calent segons ISO 1461 (més o igual a 85 μm de zinc). Us recomanarem el nivell en funció de la categoria de corrosió ISO 9223 del vostre lloc.

• P: Es pot ampliar el taller més endavant?

A: Sí. Dissenyem els marcs dels extrems com a desmuntables - les columnes del frontó i els arriostraments estan cargolats, no soldats, de manera que es poden afegir badies futures traient els panells de la paret final. El disseny de la base inclou una nota-per al-futur per al bloc d'extensió. Si teniu un pla de fases, digueu-nos-ho per endavant i dimensionarem les columnes i les bigues per a la construcció completa-ara, de manera que no torneu a-comprar acer més tard.

Certificació

ZSL és un fabricant d'estructures d'acer certificat ISO 9001:2015. Tota l'estructura d'acer es fabriquen segons la classe d'execució EN 1090-2 EXC2 o EXC3 segons sigui necessari, amb marcatge CE segons EN 1090-1. Els certificats de material (EN 10204 Tipus 3.1) i els registres de traçabilitat de fabricació s'inclouen a l'expedient de lliurament del projecte.
 

Etiquetes populars: Taller de producció de marcs d'acer, fabricants de tallers de producció de marcs d'acer de la Xina, proveïdors